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热熔焊接的操作方法
热熔焊接的操作方法将导线及熔模清理干净,再将导线熔接处用喷灯加热,然后安置导线与熔模内(注:熔模次使用时必须用喷灯将其烘干,除去模内水份,喷灯使用液化气喷灯).
热熔焊接的操作方法
(1)将导线及熔模清理干净，再将导线熔接处用喷灯加热，然后安置导线与熔模内(注：熔模次使用时必须用喷灯将其烘干，除去模内水份，喷灯使用液化气喷灯)。
(2)夹紧模夹，将隔离铁片放置于模腔底部。
(3)将熔接剂倒入模腔，再将起火粉撒于熔接剂表层，留一点撒于模口上。
(4）用打火枪向模口上的起火粉发射火花点火。起火粉立刻引燃熔模腔内的熔接剂燃烧。
(5)约等15～20 s铜浆凝固后，开模取出熔接好的导线接头，清除干净模内矿渣。
施工中应注意的事项
(1)选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不宜碰撞的地方；
(2)经常检查熔模内的情况。熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模清理，清理时可用毛巾、报纸或毛刷。不能使用钢刷清理，因为钢刷会使得熔模损坏；
(3)隔离片上不应有缺口，隔离片及熔模必须密合；
(4)注意铜导线的干燥，且不可以将铜导线放入水中施工。空气中的湿度大时或下雨时不能施工。
连接质量的判别
(1）形状。被连接的导线必须完全包裹在接头内，连接头的凹面不得低于导线，如果凹面过低，则为：1)溶剂量不足；2)过多铜水泄漏；3)导线在模内未固定牢固；4)在熔接过程中导线有移动。如果凸面过高(可以使用)，原因为：1)溶剂使用过量；2)表面体积增大，因为导线或熔模有污垢。
(2)颜色。在正常情况下放热熔接产生的接头是古铜色，偶而顶部也可能有少量银色。如放热连接到铸铁材料，接头表面常常会是银色的，这是因为接头已成为金属合金。
(3)表面。放热熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣。如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。
(4)气孔。放热熔接头应没有过多的气孔。过多气孔是因为有污垢(水、油、污物等等)在连接导线表面或熔模内。在凸位的表面有可能出现少量的针孔。如果针孔的深度伸展至连接头中间(露出导线)，则该接头不能使用。
垂直接地极的安装
由于垂直接地极采用为Φ20紫铜棒，不能使用手锤将接地极直接打入地中。实际操作时，采用离心泵打出的高压水经高压喷头直接在地上冲孔成型，达到设计要求深度后，拔出高压喷头，将紫铜棒慢慢放入洞中，并用原土回填压实。
(1)将导线及熔模清理干净，再将导线熔接处用喷灯加热，然后安置导线与熔模内(注：熔模次使用时必须用喷灯将其烘干，除去模内水份，喷灯使用液化气喷灯)。
(2)夹紧模夹，将隔离铁片放置于模腔底部。
(3)将熔接剂倒入模腔，再将起火粉撒于熔接剂表层，留一点撒于模口上。
(4）用打火枪向模口上的起火粉发射火花点火。起火粉立刻引燃熔模腔内的熔接剂燃烧。
(5)约等15～20 s铜浆凝固后，开模取出熔接好的导线接头，清除干净模内矿渣。
施工中应注意的事项
(1)选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不宜碰撞的地方；
(2)经常检查熔模内的情况。熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模清理，清理时可用毛巾、报纸或毛刷。不能使用钢刷清理，因为钢刷会使得熔模损坏；
(3)隔离片上不应有缺口，隔离片及熔模必须密合；
(4)注意铜导线的干燥，且不可以将铜导线放入水中施工。空气中的湿度大时或下雨时不能施工。
连接质量的判别
(1）形状。被连接的导线必须完全包裹在接头内，连接头的凹面不得低于导线，如果凹面过低，则为：1)溶剂量不足；2)过多铜水泄漏；3)导线在模内未固定牢固；4)在熔接过程中导线有移动。如果凸面过高(可以使用)，原因为：1)溶剂使用过量；2)表面体积增大，因为导线或熔模有污垢。
(2)颜色。在正常情况下放热熔接产生的接头是古铜色，偶而顶部也可能有少量银色。如放热连接到铸铁材料，接头表面常常会是银色的，这是因为接头已成为金属合金。
(3)表面。放热熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣。如果熔渣占表面20％以上或熔渣除去后导线有外露的情况，该接头不能使用。
(4)气孔。放热熔接头应没有过多的气孔。过多气孔是因为有污垢(水、油、污物等等)在连接导线表面或熔模内。在凸位的表面有可能出现少量的针孔。如果针孔的深度伸展至连接头中间(露出导线)，则该接头不能使用。
垂直接地极的安装
由于垂直接地极采用为Φ20紫铜棒，不能使用手锤将接地极直接打入地中。实际操作时，采用离心泵打出的高压水经高压喷头直接在地上冲孔成型，达到设计要求深度后，拔出高压喷头，将紫铜棒慢慢放入洞中，并用原土回填压实。
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