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     放热焊接已经在防雷接地中普遍推广应用，其原因是接头导电防腐性能好，使用的焊接材料简单，焊接操作容易掌握。下面是惠丰公司对放热焊接的一些剖析和理解，希望大家多认识，多了解放热焊接工艺。

     放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属链接工艺。它利用金属化合物化学反应热作热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔里形成一定的焊接接头形状。

     现在流行的放热焊接，影响焊接接头的主要材料就是放热焊接粉，也叫放热焊剂。焊粉的质量纯度对焊接的接头质量至关重要。接头的好坏首先观察接头的牢固程度，焊接头截面剖开看是否有气泡，有气泡说明牢固程度不够，或者焊接模具设计不合理。一个良好的放热焊接头表面丰满光亮，经切开观察其剖面成一个整体无瑕疵。影响到焊接效果的主要因素是湿气和水汽，由于放热焊接模具放热焊剂及被焊接物内均可能含有或吸附水分，因此如何防止驱除水分是放热焊接时的重中之重。

      另一个影响放热焊接的因素是放热焊接模具和被焊接物的清洁度，如被焊接物的表面有尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等务必完全清除。使其洁净光亮才能进行焊接作业。否则焊接后的接头的导电性能与机械性能大大降低。如果放热焊接模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑，不光亮。

       再有就是看表面光滑程度，如果表面凹凸不平，表面有没有杂质，有杂质说明焊粉纯度不够，发热量达不到要求。焊粉的纯度和发热量对于放热焊接来说是至关重要的，焊粉的纯度不够还会直接影响其接头的耐腐蚀性能。一般高纯度焊粉耐腐蚀性能很好，在腐蚀比较严重的地区使用50年，纯度低的焊粉在同一环境下使用年限会大大降低。

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