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放热焊接外观质量影响的原因

放热焊接也叫放热熔焊接，是一种简单,高效率,高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作墨模具的型腔中形成一定

质量是企业的生命，杜绝一切不合格是质量保证的基本要求。

放热焊接也叫放热熔焊接，是一种简单,高效率,高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石

墨模具的型腔中形成一定形状。

　现在流行的放热焊接，影响焊接接头外观质量的主要材料就是放热焊接焊粉，也叫放热熔焊剂，焊粉的质量纯度对焊接的物体而言是至关重要的，首先看接头的牢固

程度，焊接体做剖面看是否有气泡，有气泡就说明牢固程度不够，或者是模具设计不合理。一个良好的放热焊接连接器应该是表面丰满光亮、经切开观察其剖面成一整体无

瑕疵。影响到焊接效果的主要的因素是湿气和水气，由于放热焊模具、放热焊剂（焊粉）及被焊接物内均可能吸附水分，因为如何防止或驱除水气，是放热焊接时必须采

取的重要步骤。

另一影响放热焊接的因素是放热焊模具及被焊接物的清洁度，如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或者其它附着物等必须完全清除。使其洁净光亮后才可进行焊接作业

否则焊接后的连接器的导电性与机械性降受到影响。如果放热焊模具内遗留的残渣不完全清除，将造成连接器表面不平滑、不光亮。
再有就是看表面光滑程度，如果表面凹凸不平，表面有没有杂质，有杂质说明焊粉纯度不够，发热量达不到要求。焊粉的纯度和发热量对于放热焊接来说是至关重要的

，焊粉的纯度不够还会直接影响其接头的耐腐蚀性能，一般高纯度焊粉耐腐蚀性很好，在腐蚀比较严重的场地使用可以使用50年，纯度低的焊粉在相同场地使用使用寿命会

大大缩短。

放热熔焊接是一种高效，低成本的焊接方式，由于其所焊接物体牢固度高，两个被焊接物体可以形成一体，所以本产品自我公司开发研制面世以后深受广大客户青睐。

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