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放热焊接工艺操作流程

惠丰防雷器材有限公司编辑整理了一套放热焊接工艺操作流程,希望对新老客户在放热焊接操作有些帮助。
 
惠丰防雷器材有限公司编辑整理了一套放热焊接工艺操作流程,希望对新老客户在放热焊接操作有些帮助。
放热焊接注意事项:
1、施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2、施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。防止模具在使用时爆炸。
3、施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4、施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5、施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
6、施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
7、 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8、操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
8、点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
9、 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
10、 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒。
11、对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
放热焊连接使用前的准备工作:
(1)每次开工前用加热(喷灯或烘干箱)烘烤干燥模具,驱除水气。
(2)每次使用完后清洁模具,用软毛刷或其它软性物品,避免损坏模具。
(3)检查模具接触面的密合度,防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。
(4)模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对焊接的效果有影响,请在焊接开始之前认真检查模夹,并做适当调整。
(5)模具由石墨做成,比较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具,或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。
(6)模具使用寿命一般可达50—100次以上。
放热焊接的施工步骤:
1、清洁放热焊模具,用加热的方法或者一次实验性质的熔接来去除放热焊接模具水气,然后把已清洁的金属导体放进放热焊模具内夹好模具使其没有缝隙。
2、把金属隔离片放进放热焊模具反应腔的底部。
3、把焊粉导入反应腔中,并留一些引火粉与模唇上。
4、盖上放热焊模具,再以点火枪向着模唇的引火粉点火。
5、反应进行中,待金属溶液完全凝固。
6、打开放热焊模具,并清洁模具以备下次的使用。一个完整的放热焊连接器制造完成。
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